地源熱泵
實(shí)例!地源熱泵工程優(yōu)化改造解決方案
文章來源:地大熱能 發(fā)布作者: 發(fā)表時間:2021-10-29 16:00:35瀏覽次數(shù):2221
隨著社會的發(fā)展以及人民生活水平的提高,越來越多的人在使用地源熱泵空調(diào)技術(shù),以倡導(dǎo)綠色環(huán)保時尚理念,并營造健康舒適的生活環(huán)境。地源熱泵系統(tǒng)是一種節(jié)能、環(huán)保的空調(diào)系統(tǒng)。
地源熱泵系統(tǒng)是將低品位熱量轉(zhuǎn)換成高品位熱量進(jìn)行供熱、制冷的新型能源利用方式之一。與使用燃煤、燃?xì)狻⑷加偷瘸R?guī)能源方式相比,其能量利用率為3.5以上(燃煤為0.65~0.85;燃油爐為0.7~0.9;燃?xì)鉅t為0.8~0.85;電鍋爐電熱膜的理想值也只能接近于1;空氣源熱泵系統(tǒng)可做到2.5,但在惡劣天氣下效率低,甚至無法啟動)。地源熱泵系統(tǒng)以其環(huán)保、節(jié)能、一機(jī)多用、維護(hù)量小、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、能源重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)而得以推廣。 然而在實(shí)際工程應(yīng)用中,很多地源熱泵項(xiàng)目因設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理等問題,遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮其應(yīng)有的優(yōu)勢。地大熱能專家通過下面通過分析某地下水源熱泵系統(tǒng)改造前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,以及與其它地源熱泵項(xiàng)目、與其他空調(diào)形式進(jìn)行對比,說明了地源熱泵系統(tǒng)在運(yùn)行中的經(jīng)濟(jì)性及影響其經(jīng)濟(jì)性的相關(guān)因素。
1工程概況。
該項(xiàng)目總建筑面積4.2萬平方米,其中主樓2.8萬平方米,裙樓1.4萬平方米。共設(shè)LWP1800.2型水源熱泵機(jī)組7臺,單臺標(biāo)稱功率123kW;鑿井7眼,深井泵7臺,單臺標(biāo)稱功率37kW;抽取的地下水除沙后分別經(jīng)7臺板式換熱器與機(jī)組進(jìn)行熱交換,作為機(jī)組的冷熱源;井水側(cè)二次水循環(huán)泵7臺,單臺標(biāo)稱功率15kW;末端循環(huán)泵7臺,單臺標(biāo)稱功率18.5kW。系統(tǒng)于2004年6月建成并部分投入使用,運(yùn)行效果較差,不能滿足正常的使用要求。 2006年初進(jìn)行了系統(tǒng)改造施工、調(diào)試,并承擔(dān)了空調(diào)系統(tǒng)的日常運(yùn)行維護(hù)管理工作。改造后主樓利用原有水源熱泵機(jī)組5臺,鉆鑿抽水井3眼、回灌井3眼、水量調(diào)節(jié)池1眼,新安裝深井泵3臺,標(biāo)稱功率55kW并配ABB變頻器3臺,井水經(jīng)除沙器及電子水處理儀處理后直接進(jìn)入機(jī)組,無井水側(cè)二次循環(huán)泵;使用原末端循環(huán)泵5臺;末端設(shè)備采用新風(fēng)機(jī)組加風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行冬季供暖及夏季供冷。其中新風(fēng)機(jī)組17臺,合計(jì)71.1kW;風(fēng)機(jī)盤管542臺,合計(jì)20.3kW。裙樓利用原有水源熱泵機(jī)組2臺;井水部分與主樓共用,使用原末端循環(huán)泵2臺。
地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行。
本系統(tǒng)運(yùn)行以來,井水出水溫度最高16.3℃,最低15.3℃;利用溫差大多在3.5~7℃之間;單井出水量大于180m3/h;靜水位30.15m、動水位約30.5m;抽水降深為0.35m±8%;水量調(diào)節(jié)池靜水位為12.13m、動水位15.3m,差為3.17m;井水含沙量小于二十萬分之一。依此數(shù)據(jù)判定地下水系統(tǒng)運(yùn)行較為穩(wěn)定。 3地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)與改造前系統(tǒng)對比。
原系統(tǒng)于2004年6月建成并部分投入使用。運(yùn)行中地下井水能量短路及含沙量嚴(yán)重超標(biāo),加上板換兩側(cè)流體之間的換熱效率低下、運(yùn)行維護(hù)不善,致使系統(tǒng)井水側(cè)水路嚴(yán)重堵塞。系統(tǒng)長期處于大流量小溫差運(yùn)行狀態(tài):為滿足一臺熱泵機(jī)組的正常工作需開啟深井泵4臺、井水側(cè)二次循環(huán)泵3臺、末端循環(huán)泵3臺,井水側(cè)及板換側(cè)溫差均工作在2℃以下。末端溫度不能有效提升,為滿足末端負(fù)荷需求進(jìn)而增開末端循環(huán)泵,無形之中又增加了熱泵對冷熱源需求。如此反復(fù)惡性循環(huán),造成系統(tǒng)運(yùn)行效率低下、熱泵機(jī)組啟停頻繁、外管線土方塌陷等問題。 通過對比,可以分析得出原系統(tǒng)出現(xiàn)高能耗的原因:
1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。單臺深井泵抽水后經(jīng)一臺板換換熱后回灌,能量利用不夠充分;地下水系統(tǒng)存在能量短路現(xiàn)象。
2)施工組織不得力,成井質(zhì)量不高。井水含沙量嚴(yán)重超標(biāo),造成井周圍抽空導(dǎo)致地面塌陷。提高成井質(zhì)量可以解決井水含沙量過大的問題,可去除井水側(cè)的二次循環(huán)設(shè)備能耗及板換換熱的溫差損失,有利于實(shí)現(xiàn)井水的100%回灌。
3)運(yùn)行維護(hù)不得力。運(yùn)維人員未定期除沙,對系統(tǒng)運(yùn)行原理理解不夠,造成系統(tǒng)管路嚴(yán)重堵塞,增加了水阻而降低了深井泵的運(yùn)行效率;在井水供應(yīng)不足的條件下增開末端循環(huán)泵,造成末端系統(tǒng)大流量小溫差運(yùn)行。
4地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)與其它采暖空調(diào)系統(tǒng)對比。
本系統(tǒng)供暖季能耗折合為煤耗為9.21Kg/m2·季,與其它采暖方式相比能耗最低。與城市熱網(wǎng)采暖相比每平方米每季少耗煤12.52Kg/m2·季,節(jié)能58%,每平方米每季少排二氧化硫326g/m2·季、氮氧化物121.7g/m2·季、煙塵34.8克/m2·季;與蓄熱式電鍋爐相比每平方米每季少耗煤47.89Kg/m2·季,節(jié)能83.9%;與電熱膜相比每平方米每季少耗煤45.02Kg/m2·季,節(jié)能83%;與壁掛式燃?xì)鉅t相比每平方米每季少耗煤11.61Kg/m2·季,節(jié)能55.8%,每平方米每季少排氮氧化物43.4g/m2·季、煙塵2.95g/m2·季;與直燃機(jī)相比每平方米每季少耗煤10.38Kg/m2·季,節(jié)能53%,每平方米每季少排氮氧化物40.8g/m2·季、煙塵2.8g/m2·季。
從以上分析數(shù)據(jù)可以看出:
1)地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用最低。其全壽命周期價值可因此而趨于最佳。系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性可根據(jù)建設(shè)投資、運(yùn)行成本及使用年限進(jìn)行評價。
2)對于空調(diào)系統(tǒng)中,系統(tǒng)的節(jié)能與減排具有統(tǒng)一性。熱泵系統(tǒng)沒有直接排放、其能耗小,間接排放相對較低,因此是日前理想的空調(diào)系統(tǒng)。
社會的發(fā)展以及人民生活水平的提高,越來越多的人在使用地源熱泵空調(diào)技術(shù),以倡導(dǎo)綠色環(huán)保時尚理念,并營造健康舒適的生活環(huán)境。地源熱泵系統(tǒng)是一種節(jié)能、環(huán)保的空調(diào)系統(tǒng)。地大熱能由中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)組建,在地(水)源熱泵換熱不夠、冷熱不均、填充不實(shí)、漏水、土壤溫度過低、井深不夠、水質(zhì)不好、回灌量小、含沙量大造成塌陷等問題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)及客戶案例。
地源熱泵系統(tǒng)是將低品位熱量轉(zhuǎn)換成高品位熱量進(jìn)行供熱、制冷的新型能源利用方式之一。與使用燃煤、燃?xì)狻⑷加偷瘸R?guī)能源方式相比,其能量利用率為3.5以上(燃煤為0.65~0.85;燃油爐為0.7~0.9;燃?xì)鉅t為0.8~0.85;電鍋爐電熱膜的理想值也只能接近于1;空氣源熱泵系統(tǒng)可做到2.5,但在惡劣天氣下效率低,甚至無法啟動)。地源熱泵系統(tǒng)以其環(huán)保、節(jié)能、一機(jī)多用、維護(hù)量小、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、能源重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)而得以推廣。
1工程概況。
該項(xiàng)目總建筑面積4.2萬平方米,其中主樓2.8萬平方米,裙樓1.4萬平方米。共設(shè)LWP1800.2型水源熱泵機(jī)組7臺,單臺標(biāo)稱功率123kW;鑿井7眼,深井泵7臺,單臺標(biāo)稱功率37kW;抽取的地下水除沙后分別經(jīng)7臺板式換熱器與機(jī)組進(jìn)行熱交換,作為機(jī)組的冷熱源;井水側(cè)二次水循環(huán)泵7臺,單臺標(biāo)稱功率15kW;末端循環(huán)泵7臺,單臺標(biāo)稱功率18.5kW。系統(tǒng)于2004年6月建成并部分投入使用,運(yùn)行效果較差,不能滿足正常的使用要求。
地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行。
本系統(tǒng)運(yùn)行以來,井水出水溫度最高16.3℃,最低15.3℃;利用溫差大多在3.5~7℃之間;單井出水量大于180m3/h;靜水位30.15m、動水位約30.5m;抽水降深為0.35m±8%;水量調(diào)節(jié)池靜水位為12.13m、動水位15.3m,差為3.17m;井水含沙量小于二十萬分之一。依此數(shù)據(jù)判定地下水系統(tǒng)運(yùn)行較為穩(wěn)定。
原系統(tǒng)于2004年6月建成并部分投入使用。運(yùn)行中地下井水能量短路及含沙量嚴(yán)重超標(biāo),加上板換兩側(cè)流體之間的換熱效率低下、運(yùn)行維護(hù)不善,致使系統(tǒng)井水側(cè)水路嚴(yán)重堵塞。系統(tǒng)長期處于大流量小溫差運(yùn)行狀態(tài):為滿足一臺熱泵機(jī)組的正常工作需開啟深井泵4臺、井水側(cè)二次循環(huán)泵3臺、末端循環(huán)泵3臺,井水側(cè)及板換側(cè)溫差均工作在2℃以下。末端溫度不能有效提升,為滿足末端負(fù)荷需求進(jìn)而增開末端循環(huán)泵,無形之中又增加了熱泵對冷熱源需求。如此反復(fù)惡性循環(huán),造成系統(tǒng)運(yùn)行效率低下、熱泵機(jī)組啟停頻繁、外管線土方塌陷等問題。
1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。單臺深井泵抽水后經(jīng)一臺板換換熱后回灌,能量利用不夠充分;地下水系統(tǒng)存在能量短路現(xiàn)象。
2)施工組織不得力,成井質(zhì)量不高。井水含沙量嚴(yán)重超標(biāo),造成井周圍抽空導(dǎo)致地面塌陷。提高成井質(zhì)量可以解決井水含沙量過大的問題,可去除井水側(cè)的二次循環(huán)設(shè)備能耗及板換換熱的溫差損失,有利于實(shí)現(xiàn)井水的100%回灌。
3)運(yùn)行維護(hù)不得力。運(yùn)維人員未定期除沙,對系統(tǒng)運(yùn)行原理理解不夠,造成系統(tǒng)管路嚴(yán)重堵塞,增加了水阻而降低了深井泵的運(yùn)行效率;在井水供應(yīng)不足的條件下增開末端循環(huán)泵,造成末端系統(tǒng)大流量小溫差運(yùn)行。
4地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)與其它采暖空調(diào)系統(tǒng)對比。
本系統(tǒng)供暖季能耗折合為煤耗為9.21Kg/m2·季,與其它采暖方式相比能耗最低。與城市熱網(wǎng)采暖相比每平方米每季少耗煤12.52Kg/m2·季,節(jié)能58%,每平方米每季少排二氧化硫326g/m2·季、氮氧化物121.7g/m2·季、煙塵34.8克/m2·季;與蓄熱式電鍋爐相比每平方米每季少耗煤47.89Kg/m2·季,節(jié)能83.9%;與電熱膜相比每平方米每季少耗煤45.02Kg/m2·季,節(jié)能83%;與壁掛式燃?xì)鉅t相比每平方米每季少耗煤11.61Kg/m2·季,節(jié)能55.8%,每平方米每季少排氮氧化物43.4g/m2·季、煙塵2.95g/m2·季;與直燃機(jī)相比每平方米每季少耗煤10.38Kg/m2·季,節(jié)能53%,每平方米每季少排氮氧化物40.8g/m2·季、煙塵2.8g/m2·季。
從以上分析數(shù)據(jù)可以看出:
1)地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用最低。其全壽命周期價值可因此而趨于最佳。系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性可根據(jù)建設(shè)投資、運(yùn)行成本及使用年限進(jìn)行評價。
2)對于空調(diào)系統(tǒng)中,系統(tǒng)的節(jié)能與減排具有統(tǒng)一性。熱泵系統(tǒng)沒有直接排放、其能耗小,間接排放相對較低,因此是日前理想的空調(diào)系統(tǒng)。
社會的發(fā)展以及人民生活水平的提高,越來越多的人在使用地源熱泵空調(diào)技術(shù),以倡導(dǎo)綠色環(huán)保時尚理念,并營造健康舒適的生活環(huán)境。地源熱泵系統(tǒng)是一種節(jié)能、環(huán)保的空調(diào)系統(tǒng)。地大熱能由中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)組建,在地(水)源熱泵換熱不夠、冷熱不均、填充不實(shí)、漏水、土壤溫度過低、井深不夠、水質(zhì)不好、回灌量小、含沙量大造成塌陷等問題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)及客戶案例。
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