地熱鉆井

鉆井施工過程中遇到的問題及解決方法

       1)當鉆進至孔深1515m時,提起鉆具后發現, 三牙輪鑲齒鉆頭的硬質合金齒掉了14塊,一個牙輪磨掉了一半,這是鉆頭超壽命磨損,硬質合金必須撈取,不然下鉆鉆進會卡死鉆頭。 處理方法是:把一個錐形圈割開三道口鑲焊在??200mm刮刀鉆頭三翼內,錐形圈上口??190mm,下口??160mm,錐形圈下端與鉆頭體留有5mm小縫,并封閉3個水眼中的一個,這樣使硬質合金粒被泥漿沖起來,然后落在錐形圈內,而硬質合金從下口漏不下去,泥和砂則能漏下去,以免錐形圈被泥灌滿。一次就成功地把井內硬質合金全部撈了上來。
 
  (2)在鉆進過程中,時常發生掉塊卡鉆現象,司鉆時刻注意拉力表指針變化,當上提有阻力時,立即下放鉆具,上下活動,然后合上立軸方鉆桿開泵慢慢轉動并下放鉆具,卡塊一般隨鉆頭下落,在轉動時鉆頭能磨碎卡塊,或者在超徑部位卡塊掉到井底,嚴禁強力提升卡死鉆具。
 
  (3)鉆至1400m時,提起鉆具發現接鉆頭的母接頭扣被磨平,鉆頭脫扣留在孔底,我們根據母扣磨損程度,加工一個相同型號母接頭,并對其進行了熱處理,然后把此接頭送到孔底,開泵循環泥漿,發現孔底是干凈的,這說明泥漿用得好。母接頭和鉆頭接觸后,開始是人力推鉆機轉盤上扣,然后慢慢加壓,用鉆機轉動,最后鉆壓給到50kN時,順利地把鉆頭撈了上來。